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蜂窝活性炭是如何生产的

来源:龙正环保 作者:Admin 日期:19-05-15 浏览:

      蜂窝活性炭是如何生产的?

     蜂窝活性炭采用优质煤质活性炭为原材料,经蜂模具压制,高温活化烧制而成。它是一种单通道、整体式吸附剂和载体材料,具有气流分布均匀、床层压压强小、空隙结构发达、比表面积大和抗酸碱腐蚀性强等优点。所以蜂窝活性炭 在挥发性有机物吸附处理、烟气低温脱硝脱硫处理等方面使用非常广泛。   河南龙正水处理材料有限公司蜂窝状活性炭生产工艺流程及配方是由乳化煤焦油、煤粉、润滑剂、水溶性粘合剂和水经过原料配料、捏合粉碎、、挤出成型、活化、干燥、炭化而得到。一种由煤直接制备蜂窝活性炭的方法,有如下步骤:
(1)干燥:将湿的蜂窝体干燥至水分低于2%;在气温低、相对湿度大的情况下,成型的蜂窝活性炭胚体干燥过程缓慢,坯料内外干燥收缩差异较小,所以成品率相对较高,但干燥的时间会比较长一些。这时候粘结剂(纤维素醚、聚乙烯醇、腐殖酸和淀粉)就起到了至关重要的作用,它是影响成型蜂窝体干燥开裂的主要因素,纤维素醚对活性炭的成型能力较强,干燥制品成品率较高,使用粘结剂应当适量可确保烧成的蜂窝活性炭强度高。
(2)煤粉配置:褐煤或烟煤与焦煤分别破碎至≤2mm,然后按质量比褐煤或烟煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后,再研磨至74μm以下,得到混合均匀的煤粉;
(3)可塑性煤泥的加工:按质量比为煤粉∶乳化煤焦油∶水∶水溶性粘合剂∶润滑剂=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3,将其加入捏合机中搅拌均匀,制成可塑性的煤泥;
(4)练泥:可塑性煤泥经过真空练泥机或挤出成型机处理,使煤泥混合均匀,然后在成型机中用60至100目的丝网过滤除去大颗粒物质;
(5)乳化煤焦油:第一步,沥青含量≥55%高温煤焦油预热至120-150 ℃;第二步,乳化剂水溶液的配制,在水中加入高温煤焦油质量的2- 6%表面活性剂和高温煤焦油质量的0.5-2%的稳定剂,并预热至80-90 ℃形成乳化剂水溶液;第三步,按质量比为高温煤焦油∶乳化剂水溶液=1∶0.3-0.7,在搅拌条件下,将高温煤焦油加入乳化剂水溶液中制成乳化煤焦油。

(6)挤出成型:练泥处理后的煤泥加入装有蜂窝钢模具的挤出成型机中,进行成型,得到湿的蜂窝体;
(7)炭化及活化:以惰性气体作为保护气,按升温速度3-5℃/min加热到600-800℃,并且在此温度下炭化2-3小时;然后按升温速度5 -15℃/min升温到750-850℃,用水蒸气活化3-15小时,经过多道工艺制的
蜂窝状活性炭